Ο παγκόσμιος κατασκευαστής συστημάτων επεξεργασίας εκσυγχρονίζει τις ροές εργασίας με το iLogic και το FDU

Ως ένας από τους μεγαλύτερους προμηθευτές συστημάτων βιομηχανικής επεξεργασίας στον κόσμο, η GEA με έδρα το Ντίσελντορφ της Γερμανίας κατασκευάζει τα μηχανήματα που φτιάχνουν τα προϊόντα που χρησιμοποιούμε καθημερινά, από τα τρόφιμα και τα ποτά στα καροτσάκια μας μέχρι τα φάρμακα που συνταγογραφούν οι γιατροί μας για το αέριο στο τα αυτοκίνητά μας. Αυτά περιλαμβάνουν τόσο τυπικά συστήματα όσο και προσαρμοσμένες, κατά παραγγελία λύσεις.

Τα τελευταία αναπτύχθηκαν με το iLogic, ένα εξειδικευμένο σύνολο εργαλείων στο Autodesk® Inventor® που βασίζεται στον σχεδιασμό που βασίζεται σε κανόνες.

Τα μεγάλης κλίμακας συστήματα επεξεργασίας χρησιμοποιούν πολλούς από τους ίδιους τύπους εξαρτημάτων—συμπιεστές, αντλίες, βαλβίδες, ελεγκτές, αναμικτήρες, ομογενοποιητές—σε μοναδικές διαμορφώσεις. Τα εργαλεία iLogic επιτρέπουν στους μηχανικούς της GEA να δημιουργήσουν έναν «παραμετρικό σκελετό» τον οποίο οι ομάδες τυπικών προϊόντων μπορούν στη συνέχεια να προσαρμόσουν για να δημιουργήσουν αυτόματα νέα μοντέλα.

«Συναντιόμαστε τακτικά με τους ειδικούς που κατανοούν όλες τις περιπλοκές μιας συγκεκριμένης διαδικασίας και τη μηχανή GEA για αυτήν τη διαδικασία», λέει ο Lune Riezebos, Ειδικός Εφαρμογών στην Παράδοση Υπηρεσιών της GEA. «Εξηγούν ποιες παραμέτρους έχουν και αυτό είναι το μόνο που χρειαζόμαστε για να δημιουργήσουμε ένα μοντέλο που μπορούν να προσαρμόσουν και να μετατρέψουν αυτόματα σε πολλές διαφορετικές διαμορφώσεις».

Με την πάροδο του χρόνου, αυτό δημιουργεί μια βιβλιοθήκη στοιχείων που μπορούν να επανατοποθετηθούν πολλές φορές, αναπτύσσοντας τυποποιημένα προϊόντα για προσαρμοσμένα σενάρια χωρίς να περάσουν από μια πιο μακρά, πιο παραδοσιακή διαδικασία προσαρμογής.

«Μπορούμε να δημιουργήσουμε ένα νέο μοντέλο σε 2 ώρες αντί για 3 εβδομάδες», λέει ο Riezebos. «Ανάλογα με την πολυπλοκότητα του συστήματος, μπορούν να μειώσουν το χρόνο μηχανικής από 30% σε 80%. Αυτό διευκολύνει πολύ την κάλυψη των αναγκών των πελατών.”

Αλλά η εταιρεία σύντομα συνειδητοποίησε ότι η νέα της προσέγγιση ήρθε με μια απροσδόκητη πρόκληση.

Ο κύκλος πωλήσεων για μεγάλα συστήματα επεξεργασίας μπορεί να είναι μακρύς, επειδή ο πελάτης και η GEA καταλαβαίνουν πώς να λύσουν ένα νέο πρόβλημα. Ταυτόχρονα, η GEA πρέπει να χρησιμοποιεί τους μηχανικούς της πόρους με σύνεση, επομένως δεν ήταν πάντα δυνατή η ανάπτυξη ενός πλήρους τρισδιάστατου μοντέλου λύσης πριν ο πελάτης υπογράψει τη σύμβαση.

Για να γεφυρώσουν το χάσμα, οι ομάδες πωλήσεων ανέπτυξαν δισδιάστατες διατάξεις με το AutoCAD® κατά την αρχική φάση του κύκλου πωλήσεων. Στη συνέχεια, οι μηχανικοί θα αναδημιουργούσαν αυτές τις διατάξεις σε 3D με τον Inventor μετά την επιβεβαίωση της πώλησης. Αυτό είχε ως αποτέλεσμα μια μεγάλη διπλή προσπάθεια. Επίσης, δημιουργήθηκαν ορισμένες δυσάρεστες καταστάσεις όταν η ομάδα πωλήσεων δημιούργησε κατά λάθος διατάξεις 2D συστημάτων που δεν μπορούσαν να κατασκευαστούν όπως καθορίζεται. Αυτό ήταν ένα απροσδόκητο αποτέλεσμα των καλοπροαίρετων ομάδων πωλήσεων που ανταποκρίθηκαν στα αιτήματα των πελατών για αλλαγές πριν εμπλακεί η ομάδα μηχανικών.

«Είχαμε επεξεργαστεί έναν τρόπο για τις ομάδες πωλήσεων να κατασκευάσουν συστήματα συνθέτοντας «μπλοκ» στο AutoCAD», λέει ο Martin Andersen, Senior Manager Design Engineer της GEA. «Αλλά ήταν πολύ εύκολο να αλλάξουμε πτυχές που δεν έπρεπε να αλλάξουν. Όταν φτάσαμε στη φάση του έργου και αρχίσαμε να ξανασχεδιάζουμε τα πάντα από την αρχή, έπρεπε να πούμε στους πελάτες ότι αυτό που υπέγραψαν δεν μπορούσε να γίνει στην πραγματικότητα».

Ενώ η ομάδα του Andersen μπορούσε πάντα να τροποποιήσει την τρισδιάστατη διάταξη για να καλύψει τις ανάγκες του πελάτη, η αποσύνδεση έφερε περιττή ένταση και καθυστέρηση στη διαδικασία. Τότε ήταν που η ομάδα μηχανικών συνειδητοποίησε ότι μια πολύ πιο αποτελεσματική μέθοδος ήταν ήδη διαθέσιμη στη Συλλογή Σχεδίασης και Κατασκευής Προϊόντων της Autodesk.

Όπως αποδείχθηκε, η απάντηση ήταν Factory Design Utilities—διατίθεται μόνο στη συλλογή Product Design and Manufacturing Collection. Μπορεί να συνδέσει δισδιάστατες διατάξεις που δημιουργούνται στο AutoCAD με τρισδιάστατα μοντέλα. Με άλλα λόγια, το Factory Design Utilities επέτρεψε στην ομάδα GEA να δημιουργήσει 2D και 3D διατάξεις ταυτόχρονα και να τις διατηρήσει σε συγχρονισμό με κάθε γύρο αλλαγών.

Δείτε πώς αυτή η συνειδητοποίηση όχι μόνο βοήθησε την GEA να μειώσει δραματικά τον χρόνο που απαιτείται για την παραγωγή 3D διάταξης αλλά και να κάνει ολόκληρο τον κύκλο πωλήσεων πιο αποτελεσματικό.

Διαβάστε την πλήρη ιστορία τώρα και μάθετε περισσότερα για τις πιο πρόσφατες δυνατότητες στα Factory Design Utilities.