Ο κατασκευαστής σκυροδέματος αυξάνει την απόδοση στην παραγωγή κατά 600%

Η ομάδα Global Consulting Delivery της Autodesk συνεργάστηκε πρόσφατα με έναν κατασκευαστή καλουπιών και μηχανών για τη βιομηχανία προκατασκευασμένου σκυροδέματος. Ένας βασικός τομέας εστίασης για τον κατασκευαστή είναι η παραγωγή εξοπλισμού για την παραγωγή προκατασκευασμένων μορφών. Ο κατασκευαστής επιθυμεί να διασφαλίσει ότι η διεργασία του και οι διαδικασίες των πελατών του είναι όσο το δυνατόν πιο αποτελεσματικές και βελτιωμένες. Ένας από τους στόχους τους είναι να αυξήσουν το επίπεδο αυτοματισμού στη διαδικασία χύτευσης για να αυξήσουν την ποιότητα ενώ ταυτόχρονα να μειώσουν το συνολικό χρόνο και το κόστος παραγωγής.

Τα εξαρτήματα που κατασκευάζονται παραδοσιακά κατασκευάζονται με μια χειροκίνητη, εντατική διαδικασία εργασίας, με αποτέλεσμα μεγάλο χρόνο για την παραγωγή κάθε εξαρτήματος και μεγάλη αύξηση του κόστους. Αυτό προκαλείται από την πολυπλοκότητα των εξαρτημάτων και το γεγονός ότι είναι όλα μοναδικά και επομένως παράγονται σε μεγέθη παρτίδας του ενός.

Για να ξεπεράσει αυτήν την πρόκληση, ο κατασκευαστής στράφηκε στην ομάδα Global Consulting Delivery (GCD) της Autodesk για να μάθει πώς θα μπορούσε να βοηθήσει η αυτοματοποίηση. Η ομάδα GCD της Autodesk μπόρεσε να χρησιμοποιήσει έναν συνδυασμό προϊόντων, συμπεριλαμβανομένων των Autodesk Inventor και Fusion 360 με PowerMill, για να δημιουργήσει μια αυτοματοποιημένη διαδικασία για την κατασκευή των εξαρτημάτων χρησιμοποιώντας βιομηχανικά ρομπότ. Αυτό σε συνδυασμό με μια προσαρμοσμένη εφαρμογή δημιουργεί μια ροή εργασιών από άκρο σε άκρο που αυτοματοποιεί την παραγωγή ανταλλακτικών.

Το σύστημα παίρνει τις παραμέτρους του σχεδίου από μια εφαρμογή διαμορφωτή για να δημιουργήσει αυτόματα τη γεωμετρία CAD στο Inventor. Αυτά τα δεδομένα CAD στη συνέχεια τροφοδοτούνται στο PowerMill για να αυτοματοποιηθεί η δημιουργία διαδρομών εργαλείων και η επακόλουθη έξοδος δεδομένων NC για ένα ρομπότ για να επεξεργαστεί την αρνητική φόρμα. Κατά τη μηχανική κατεργασία, τα εξαρτήματα παρακολουθούνται μέσω κωδικών QR που βοηθούν στην αυτοματοποίηση της διαδικασίας κατεργασίας και διασφαλίζοντας ότι τα σωστά εξαρτήματα αποστέλλονται στους σωστούς πελάτες.

Το σύστημα επέτρεψε στον κατασκευαστή να απομακρυνθεί από τις χειρωνακτικές εργασίες έντασης εργασίας σε μια αυτοματοποιημένη πλατφόρμα. Αυτό επιτρέπει τη δημιουργία ενός πιο ακριβούς εξαρτήματος σε συντομότερο χρονικό διάστημα. Στην πελατειακή τους βάση, σημειώθηκε αύξηση της απόδοσης άνω του 600%. Εκτός από την αύξηση της αποτελεσματικότητας, αυτή η νέα αυτοματοποιημένη διαδικασία βοηθά επίσης τους πελάτες να ξεπεράσουν μια άλλη πρόκληση στο εργατικό τους δυναμικό. Καθώς έρχεται η νεότερη γενιά μηχανικών, είναι λιγότερο πρόθυμοι να κάνουν χειρωνακτική εργασία και οι δεξιότητες του παλαιότερου εργατικού δυναμικού χάνονται. Αυτή η αλλαγή στην πλατφόρμα επιτρέπει στον κατασκευαστή και στους πελάτες του να προσελκύουν νεότερα ταλέντα που φέρνουν μαζί τους νέες ιδέες που μπορούν να βοηθήσουν την εταιρεία να δημιουργήσει νέες σειρές προϊόντων και να καινοτομήσει νέους τύπους προϊόντων.

Για περισσότερες πληροφορίες σχετικά με τον τρόπο με τον οποίο η ομάδα Global Consulting Delivery της Autodesk μπορεί να σας βοηθήσει με τα κατασκευαστικά προβλήματα που αντιμετωπίζετε, επικοινωνήστε με την ομάδα λογαριασμού σας Autodesk.